

Le schéma représente une installation centralisée pour la production et la distribution d'eau chaude sanitaire (ECS), destinée à desservir plusieurs unités ou environnements dans des bâtiments complexes tels que des résidences collectives, des structures d'hébergement, des hôpitaux ou de grands bâtiments commerciaux. Dans ce type de configuration, la production de l'ECS est confiée à une ou plusieurs bouilloires d'accumulation, éventuellement disposées en parallèle pour faire face à des demandes élevées ou pour favoriser des interventions de maintenance programmée sans interruption de service.
Le réglage de la température d'accumulation s'effectue au moyen d'un thermostat mécanique ou, alternativement, d'une sonde électronique, qui permet une gestion modulée de la pompe ou du générateur en fonction de la température réelle. La température de l'eau distribuée est régulée par un mélangeur électronique centralisé, qui assure une distribution stable et contrôlée, même pendant les cycles programmés de désinfection thermique.
Le réseau de distribution de l'ECS est ramifié et alimente les utilisateurs individuels avec un système de mélangeurs anti-brûlure positionnés localement, pour protéger l'utilisateur final. Pour maintenir la température même dans les tronçons les plus reculés et réduire les pertes thermiques, un système de recirculation soigneusement dimensionné et équilibré est essentiel.
Du point de vue de la conception, l’installation nécessite une conception minutieuse, en particulier en ce qui concerne le dimensionnement de la recirculation, l’équilibrage hydraulique, le réglage des charges et la sélection des composants de contrôle.
Les performances opérationnelles sont élevées grâce au contrôle précis de la température, garanti par le mélangeur électronique, qui surveille les températures de refoulement, de retour et même celles à l'intérieur de la bouilloire. Cette capacité permet d'identifier en temps réel d'éventuelles défaillances des cycles de désinfection dues à des températures insuffisantes dans l'accumulation.
Les nouveaux mélangeurs électroniques comprennent également des systèmes de sécurité de type « failsafe », qui mettent la vanne en position de fermeture en cas de panne de courant, ou activent des vannes de secours en cas de conditions dangereuses à l'intérieur de l'installation. Du point de vue de l'interface, les écrans traditionnels sont remplacés par des écrans tactiles, ce qui facilite la configuration par l'installateur.
La gestion de la pompe de recirculation est effectuée directement par le régulateur électronique, améliorant ainsi l’efficacité et la réactivité du système.
La caractéristique la plus innovante est la connectivité à distance, activée via les protocoles ModBus ou BACnet, qui permet de se connecter à la plate-forme Caleffi Cloud. Grâce à un tableau de bord dédié, vous pouvez afficher des graphiques, des tableaux détaillés, gérer les paramètres du régulateur et télécharger les rapports du système, essentiels pour démontrer la conformité aux réglementations et aux directives les plus récentes. La configuration à distance simplifie également la maintenance prédictive, tout en maintenant la supervision d'un technicien sur site, conformément aux exigences de sécurité.
Du point de vue hygiénique et sanitaire, l’installation permet une surveillance efficace de la Legionella sur l'ensemble du réseau, grâce à la capacité de programmer et de documenter chaque cycle de désinfection de manière traçable.